Увеличение скорости подъема стационарного ножничного подъемника требует скоординированной оптимизации гидравлической системы, механической конструкции и конфигурации мощности. Поскольку на этих платформах обычно используются гидравлические приводы и ножничные механизмы, на скорость подъема в первую очередь влияют расход гидравлической жидкости, размер цилиндра, нагрузка и механическая геометрия.
Ниже приводится структурированный технический анализ существующих методов.
1. Увеличение скорости гидравлического потока (основной метод)
Используйте гидравлический насос с большей производительностью.
Потому что скорость подъема стационарного ножничного подъемника прямо пропорциональна производительности насоса:
Поэтому можно использовать следующие методы:
Замените шестеренчатым насосом большего рабочего объема.
Увеличьте скорость двигателя (в безопасных пределах).
Используйте конфигурацию с несколькими-насосами. При изменении производительности насоса следует учитывать следующее:
Мощность двигателя должна соответствовать требованиям повышенного расхода.
Давление в системе должно поддерживаться в пределах расчетного диапазона.
Повышение температуры масла необходимо контролировать.
Если ограничивающим фактором является двигатель, установите двигатель большей-мощности.
2. Уменьшение эффективной площади цилиндра.
Поскольку скорость=расход ÷ площадь поршня:
Следовательно, при постоянном расходе использование гидроцилиндра меньшего диаметра или замена гидроцилиндра большого диаметра двумя цилиндрами меньшего диаметра может увеличить скорость подъема стационарного ножничного подъемника. Однако это также порождает еще одну проблему. Меньший диаметр цилиндра снижает подъемную силу стационарного ножничного подъемника, а также увеличивается давление, что требует замены гидравлических шлангов на те, которые обладают большей устойчивостью к давлению.
3. Оптимизация конструкции гидравлического контура
Помимо скорости потока и диаметра цилиндра, иногда на всю систему влияет конструкция клапанов потока и гидравлических шлангов. Решить эту проблему можно за счет увеличения диаметра клапанов и труб. Уменьшение количества коленчатых соединений, использование более коротких путей для шлангов, замена соединителей на высококачественные-и использование чистого гидравлического масла (уменьшение потери вязкости) — все это может снизить потери давления. Кроме того, важно следить за тем, чтобы гидравлические линии не имели изгибов.
4. Улучшите геометрию ножничного механизма.
Скорость подъема на платформе зависит от:
Место установки цилиндра
Длина ножничного рычага
Начальный угол подъема
При меньшем угле ножничный механизм может усиливать большее вертикальное движение на единицу хода цилиндра. Таким образом, мы можем изменить положение точки поворота цилиндра, оптимизировать соотношение длин рычагов и уменьшить количество слоев ножничного гидравлического цилиндра, чтобы добиться более высокого передаточного числа для фиксированного ножничного подъемника.
